연결된 지속적인 부식 모니터링으로 간편해진 연결성
최근까지 산업 부식 모니터링은 단편적이고 사후 대응적인 프로세스인 경우가 많았습니다. 수동 현장 검사나 후기 단계의 구조 평가에 의존하는 것은 시간과 비용이 많이 들 뿐만 아니라 이미 비용이 많이 드는 손상이 발생할 때까지 초기 단계의 부식을 놓칠 수 있습니다. 산업 플랜트, 인프라 관리자, 해양 운영자는 부식이 안전에 영향을 미치기 전에 이를 포착하기 위해 실시간 멀티포인트 데이터가 필요합니다.
MONITORIZA는 현장과 완전히 연결된 부식 모니터링 네트워크를 개척하여 이 문제를 해결했습니다. 전문 상담, 검사, 전문 교육과 고급 현장 배포를 결합한 MONITORIZA는 엔드투엔드 예방 프레임워크를 제공합니다. 자동화된 시스템은 운영을 위험한 추측에서 벗어나 매우 정밀한 데이터 기반 무결성 관리로 전환합니다.
MONITORIZA의 멀티포인트 현장 시스템의 핵심은 PalmSens EmStat4 MUX입니다. 부식 프로세스는 구조물 전체에서 균일하지 않기 때문에 엔지니어는 여러 테스트 지점 또는 어레이를 동시에 모니터링해야 합니다. EmStat4 MUX는 견고한 장치에 내장된 멀티플렉서를 소형 고성능 전위차계와 결합하여 이 문제를 완벽하게 해결하고 MONITORIZA의 자율 현장 설정에 쉽게 통합할 수 있습니다.
MONITORIZA는 PalmSens멀티플렉스 전기화학 하드웨어와 독점적인 클라우드 원격 측정 및 산업용 부식 전문 기술을 결합하여 전 세계 중요 인프라에 새로운 차원의 예측 유지보수를 제공합니다.
세자르 아옌데
MONITORIZA 프로젝트 매니저
" PalmSens신뢰할 수 있는 멀티채널 하드웨어를 커넥티드 플랫폼에 내장함으로써 현장에서 직접 고정밀의 지속적인 전기화학 데이터를 제공할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 복잡한 전위차계 전자 장치를 처음부터 구축할 필요 없이 핵심 부식 분석과 현장 배포에만 집중할 수 있었습니다."
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